Организация производственного процесса icon

Организация производственного процесса



НазваниеОрганизация производственного процесса
Дата конвертации21.08.2012
Размер241,09 Kb.
ТипРеферат
Организация производственного процесса


Профессиональный Лицей №18 КУРСОВАЯ РАБОТА Тема: Организация производственного процесса.По предмету: Экономика и управление предприятием.Студент 1 курсаСпециальность: программное обеспечение вычислительной техники. Студент гр. П-111 Косарев А.В. Преподаватель Буханцева Т.Ф. Южно – Сахалинск, 1999 ОглавлениеГлава 1. Принципиальная организационная структура предприятия. … 3Глава 2. Производственно-технологический процесс предприятия. ……. 4 2.1. Основное и вспомогательное производство …………………………. 6 2.2. Организация технологического процесса по выпуску основной продукции предприятия ……………………………………………….. 7 2.3. Управление технологическим процессом в производстве …………. 9 2.4. Контроль, за качеством продукции ………………………………….. 11Глава 3. Организация снабжения готовой продукции. ……………………13 3.1. Виды материальных ресурсов …………………………………………13 3.2. Организация материально-технического снабжения ………………14 3.3. Работа и расчеты с поставщиками ……………………………………15 3.4. Договора и их содержание………………………………………………17Глава 4. Организация сбыта готовой продукции. ………………………… 19 4.1. Формы сбыта готовой продукции ……………………………………. 19 4.2. Жизненный цикл товара ………………………………………………. 21 4.3. Работа по поиску новых партнеров …………………………………...22 Глава 1. Принципиальная организационная структура предприятия Подразделения и работники предприятия, выполняющие определённую функциюуправления, образуют функциональную подсистему управления. Различаюттехническую, экономическую, производственную, внешних хозяйственных связейи социальную подсистемы управления (приложение. 1). Функции управления деятельностью предприятия реализуютсяподразделениями аппарата управления и отдельными работниками, которые приэтом вступают в экономические, организационные, социальные, психологическиеотношения друг с другом. Многообразие функциональных связей и возможных способов ихраспределения между подразделениями и работниками определяет разнообразиевозможных видов организационных структур управления. Все эти виды сводятсяв основном к четырём типам организационных структур:линейныйфункциональныйлинейно-функциональный (смешанный)матричный Линейный используется в системах управления производственнымиучастками, отделами, цехами. Не рассчитан на управление большимпредприятием, т.к. не включает в себя научные и проектные организации,разветвлённую систему связей с поставщиками и потребителями. Функциональный: характерные его черты – углубление функциональногоразделения управленческого труда, обособление функций и специализацияподразделений управления. Практически не используется, т.к. нарушаетсяпринцип единства управления, снижается ответственность исполнителей. Смешанная структура наиболее применяемая. При ней функциональныеподразделения действуют на правах штаба при линейных руководителях, помогаяим в решении отдельных управленческих задач. (АвтоВАЗ) Матричный тип организационных структур управления строится путёмсочетания традиционной линейно-функциональной системы с созданиемтематических проблемных групп специалистов. (Используется на КАМАЗе) Чёткое иерархическое разделение труда и специализация подразделенийаппарата управления являются основными направлениями развитияорганизационных структур. Глава 2. Производственно-технологический процесс предприятия Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов трудаи естественных процессов, в результате которых исходные материалыпревращаются в готовые изделия. В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукциипроизводственные процессы могут быть простыми и сложными. Продукция,изготовленная на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит избольшого количества деталей и сборочных единиц. Детали имеют разнообразныегабаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большойточностью, для их изготовления требуются различные материалы. Всё этоусложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельныечасти этого сложного процесса выполняются различными цехами ипроизводственными участками завода. Производственный процесс включает, как технологические, так инетехнологические процессы. Технологические – процессы, в результате которых изменяются формы,размеры, свойства предметов труда. Нетехнологические – процессы, не приводящие к изменению этих факторов. По масштабам производства однородной продукции различают процессы: массовые – при большом масштабе выпуска однородной продукции; серийные – при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видовпродукции; индивидуальные – при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когдабольшая доля процессов носит уникальный характер. Все производственные структуры машиностроительных предприятий можносвести к следующим типам (в зависимости от их специализации): 1. Заводы с полным технологическим циклом. Они имеют все заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи с комплексом вспомогательных и обслуживающих подразделений (ЗИЛ, КАМАЗ). 2. Заводы с неполным технологическим циклом. К ним относятся заводы, получающие заготовки в порядке кооперирования от других заводов или посредников. 3. Заводы (сборочные), выпускающие машины только из деталей, изготовляемых другими предприятиями, например автосборочные заводы. 4. Заводы, специализирующиеся на производстве заготовок определённого вида. Они имеют технологическую специализацию (завод “Станколит”). 5. Заводы подетальной специализации, производящие отдельные группы деталей или отдельные детали (завод шарикоподшипников). 2.1. Основное и вспомогательное производство В зависимости от того, какой продукт является результатом производства,производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные иобслуживающие. Центральное место в этой совокупности занимает основнойпроизводственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалыпревращаются в готовую продукцию. Например, на автомобильных заводахосновным процессом будет изготовление заготовок для деталей, сборкасборочных единиц и полная сборка автомобилей. Основной производственный процесс делится на три стадии:заготовительную, обрабатывающую и сборочную. Вспомогательный ПП – процесс изготовления продукции, которая будетиспользоваться внутри предприятия. Например, вспомогательный процесс наавтомобильном предприятии включает изготовление инструментов, которыеиспользуются при обработке деталей автомобилей, изготовление запасныхдеталей для ремонта оборудования. Обслуживающий ПП – это процесс труда, в результате которого никакойпродукции не создаётся. К нему относятся транспортные, складские операции,технический контроль и др. Своевременное и качественное выполнение основного ПП в значительнойстепени зависит от того, как налажено выполнение вспомогательных иобслуживающих процессов, которые подчинены задаче лучшего обеспеченияосновного ПП. 2.2.Организация технологического процесса по выпуску основной продукции предприятия Организация производства охватывает все звенья – от групп отраслей иподотраслей народного хозяйства до рабочего места. В рамках крупного машиностроительного предприятия можно выделить триуровня организации производства:Организация процесса на рабочем месте состоит в чётком сочетании элементовпроцесса труда. Для одностаночного рабочего места организация производствадолжна обеспечить рациональное соответствие основных параметров станка,используемого инструмента, уровня квалификации рабочего, особенностейиспользуемых материалов и выполняемых работ. При комплексном рабочем месте организация производства характеризуетсяпрежде всего чётким проектированием системы обслуживания, порядка загрузки(запуска) и съёма готовой продукции, обоснованием рациональных измененийрежимов эксплуатации агрегата. 2. Внутрицеховая организация производства обеспечивает сочетание ПП, протекающих на рабочих местах, которые входят в одну стадию технологического процесса или в один частный ПП. Организационно такая стадия производства может быть оформлена как участок или цех. 2. Межцеховая организация производства включает проведение мероприятий производство пространственному и временному сочетанию крупных стадий ПП. Каждая из таких стадий – достаточно законченный процесс. Основываясь на содержании и направлениях организации производства,можно сформулировать её основные задачи: . выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП; . обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания; . экономия живого труда; . повышение качества продукции. Высшей формой организации производства являются автоматические поточныелинии, которые представляют собой совокупность машин, которые вопределённой последовательности автоматически выполняют технологическиеоперации производство изготовлению продукции. Например, на АЗЛК существует автоматическая линия для штамповки клапанаавтомобиля “Москвич”. Она объединена общим транспортным устройством исостоит из индукционного нагревателя, горячештамповочного пресса, обрядногопресса, закалочной печи, закалочного бака, отпускной печи, травильной,моечной и сушильной машины. Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит врезком повышении производительности труда и качества продукции,значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а такжев облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами. 2.3. Управление технологическим процессом в производстве Управление технологическим процессом зависит от конкретной структурыопределённого предприятия. А также от способа построения функциональнойсистемы предприятия. При централизованном способе все функции управления сконцентрированы вфункциональных отделах управления предприятия. В цехах и на участках оставлены только линейные руководители. Дляприближения функционального аппарата к производству часть этого аппаратаможет быть размещена на территории цехов, которые она непосредственнообслуживает. Но работники этой части подчиняются начальнику общегофункционального отдела предприятия. Централизованная система оправдываетсебя при небольших объёмах производства, хотя она и широко применялась впрошлом на всех предприятиях в “застойные” времена. При децентрализованном способе все функции обслуживания передаютсяцехам. Каждый цех превращается в замкнутое производственное подразделение. Наиболее эффективен смешанный способ, который получил наибольшееприменнение на большинстве предприятий. При этом вопросы, которые могутболее оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в ихведение, а методическое руководство функциональными подразделениями иконтроль за качеством продукции выполняют функциональные отделы аппаратауправления предприятием. Так как основная часть производственного процесса проходитнепосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления технологическимпроцессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных,высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Онорганизует труд всего коллектива, проводит мероприятия производствомеханизации и автоматизации производственного процесса, производствовнедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда. Для решения конкретных технико-экономических задач в крупном цехесоздаются:техническое бюро, занимающееся совершенствованием технологических процессовпроизводства, оказанием помощи участкам при освоении технологическихпроцессов и контролем технологической дисциплины;производственно-диспетчерское бюро, осуществляющее оперативно-производственное планирование и управление производственным процессом;группа механика цеха, обеспечивающая уход за оборудованием и его ремонт. Важнейшим звеном производственной структуры цеха являетсяпроизводственный участок, во главе которого стоит мастер. Мастер –непосредственный организатор процесса производства в своём подразделении.Он имеет право: принимать на работу и производить расстановку рабочих научастке, производство согласованию с начальником цеха освобождать лишнихрабочих; присваивать тарифные разряды рабочим; премировать и штрафоватьрабочих. Пользуясь этими правами, мастер обязан: обеспечивать выполнение работ изаданий, стоящих перед участком; предупреждать брак в производстве;обеспечивать экономное использование сырья и материалов; обеспечить строгоевыполнение техники безопасности и охраны труда. Повсеместное использование АСУ упрощает процесс управления. Основа АСУ– интегрированная обработка производственно-экономической информации,охватывающая решение задач прогнозирования, планирования и управленияпроизводством с использованием современных средств. АСУ решают три задачи: 1. оперативное планирование и управление всех цехов завода; 2. технико-экономическое планирование и материально-технического снабжения; 3. учёт движения товарно-материальных ценностей, готовой продукции, расчётов с поставщиками, кассовых и банковских операций. Действующие АСУ безусловно доказали свою исключительную экономическуюэффективность. 2.4. Контроль, за качеством продукции Качество продукции – это совокупность свойств, определяющих еёпригодность удовлетворять потребности в соответствии с её назначением. Конкретно для машиностроительного производства качество его продукциихарактеризуется теми свойствами, которые определяют её эксплуатационнуюпригодность и проявляются в процессе использования. Такие показатели качества, как производительность, надёжность ибезаварийность или безотказность работы, срок службы, удобство управления,внешний вид и отделка, являются общими для всех машин и механизмов. Качество изделия оценивается относительно, т.е. путём сопоставления егос другим изделием, имеющим оптимальные показатели качества, которыефиксируются в ГОСТах. Существуют следующие показатели качества продукции: назначения(скорость, мощность); надёжности; эргономические; эстетические;технологические; транспортабельные; стандартизации и унификации; патентно-правовые; экологические и безопасности. Виды контроля делятся: 1) в зависимости от места проведения: стационарный и летучий; 2) визуальный, геометрический, лабораторный, испытания; 3) в зависимости от количественного охвата: сплошной и выборочный; 4) в зависимости от момента проведения: входной, промежуточный и выходной. Технический контроль – это проверка соответствия продукции илипроцесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническимтребованиям. В машиностроении он представляет собой совокупностьконтрольных операций на всех стадиях производства. Основной задачей технологического контроля является своевременноеполучение полной и достоверной информации о качестве продукции и состояниитехнологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений,которые могут привести к нарушениям требований ГОСТов. Технический контрольпризван обеспечивать стабильность производственного процесса, т.е.устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологическихрежимах, нормах и условиях. Объекты ТК: поступающие материалы, п/ф на разных стадиях изготовления,готовая продукция, средства производства, технологические процессы ирежимы, общая культура производства. Функции ТК: контроль за качеством и комплектностью выпускаемых изделий,учёт и анализ возвратов готовой продукции, дефектов, брака, рекламаций,предупреждение брака и дефектов в производстве. Исполнители контрольных операций: представители главного металлурга,технолога, энергетика, механика, а так же ОТК и производственный материал. Функции ОТК: 1) обеспечивает развитие и совершенствование системы технического контроля; 2) осуществляет окончательную техническую проверку и испытание готовой продукции; оформляет и предъявляет её к сдаче заказчику; 3) выполняет инспекторский надзор и выборочные проверки готовой продукции и производственного процесса; 4) осуществляет контроль за сохранением единства мер и состоянием измерительных средств; 5) организует оперативно-технический учёт и анализирует брак, дефекты и возвраты готовой продукции. ОТК независим от служб предприятия в вопросах определения качестваготовой продукции и подчинён директору предприятия. Он самостоятельнопроводит окончательную приёмку готовой продукции, приёмно-сдаточныеиспытания, контролирует законченную продукцию цехов. Операции ОТК являются неотъемлемой частью технологического процесса.Они разрабатываютс отделом главного технолога, согласовываются с ОТК ификсируются в технологических картах. Глава 3. Организация снабжения готовой продукции 3.1. Виды материальных ресурсов Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондовпредприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляютсяв каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость наготовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют своипотребительские свойства. Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основныематериалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукциии образующие основное её содержание. (Основными материалами приизготовлении автомобиля являются металл, стекло, ткань и т.д.). К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессобслуживания производства или добавляемые к основным материалам с цельюизменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные,обтирочные, упаковочные материалы, красители и т.д.). Экономическое использование материальных ресурсов оказывает решающеевлияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, аследовательно повышении прибыльности и рентабельности работы предприятия.Доведения материальных запасов до реально необходимого и достаточногоуровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечениюдополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создаётусловия для выпуска дополнительного количества продукции. Для обеспечения экономии и рационального использования материальныхресурсов работники снабженческих отделов выявляют возможности приобретенияэкономичных видов сырья и организуют их доставку, хранение и подготовку кпроизводству с минимальными затратами и потерями. 3.2. Организации материально-технического снабжения Материальные ресурсы можно разделить на 4 группы: 1) постоянно потребляемые в значительных количествах; 2) материалы, поставка которых по условиям работы поставщиков производится один раз в планируемый период и приурочена к определённому месяцу этого периода; 3) получаемые от поставщиков, среднемесячный расход которых меньше заказной нормы; 4) получаемые со сбытовых или снабженческих баз. В зависимости от объёма производства и специфики материалов отделыматериально-технического снабжения на предприятии организуются по-разному.Существуют следующие виды организации материально-технического снабжения: 1. Централизованная форма. При этой форме снабженческие и складские функции осуществляются единым аппаратом снабжения, который делится на следующие рабочие группы: плановая, заготовительная, занимающаяся складскими операциями. Эта структура характерна для небольших и средних предприятий. 2. Система “снабсклад”. Она состоит из отдельных снабженческих подразделений, специализированных по отдельным группам материалов. Каждый из снабскладов полностью автономен и сам выполняет все снабженческие функции по своей группе материалов. Эта структура практикуется на предприятиях, потребляющих в большом количестве однородные виды материалов. 3. Система цехового снабжения. При этой системе снабжение ведётся по территориально - производственному признаку. Склад обслуживает один определённый цех и в одной структурной единице совмещены все снабженческие функции. Эта система встречается редко. 3.3. Работа и расчеты с поставщиками . Работа с поставщиками: Т.к. машиностроительные заводы представляют собой давно работающие,устоявшиеся комплексы, с сформировавшейся инфраструктурой и системойвнешних и внутренних связей, то они имеют определённые прочные партнёрскиесвязи как в регионах России, так и за рубежом. Каждый завод имеет своихпартнёров-поставщиков, с которыми он устанавливает взаимовыгодные связи. Завод может заключать с посредником несколько видов сделок: 1) Товарообменные или бартерные – взаимные синхронные поставки товаров и оказание услуг на равные суммы без платежей; 2) Прямые закупки – это непосредственные сделки между поставщиком и потребителем. Поставки без посредника распространены при международных поставках промышленного сырья на долгосрочной основе; 3) Торгово-посреднические операции в области закупок и поставок сырья подразумевают, что посредник подыскивает для завода поставщика за определённое вознаграждение; 4) Биржевые сделки на биржах сырьевых товаров. В нынешних условиях машиностроительный комплекс России широкоиспользует производственное кооперирование. Это высокоэффективная формасотрудничества. Существуют следующие виды кооперации:подрядная или кооперация - субпоставка, при которой одна сторона-подрядчик(субпоставщик) изготавливает и поставляет агрегаты, комплектующие дляизготовителя готовой продукции (заказчика);взаимная подрядная кооперация – субпоставка, при которой обе стороныизготавливают различные кооперированные комплектующие, составные частимашин, оборудования и обмениваются ими для производства готовой продукции;кооперированное производство, предусматривающее совместную программувыпуска единого, сложного изделия. Стороны изготавливают отдельные егочасти и поставляют их друг другу. В этом случае возможен и совместный сбыт;поставки кооперированных комплектующих, частей машин и т.д., изготовленныхиз сырья и полуфабрикатов заказчика. . Расчеты с поставщиками: Видов расчётов с поставщиками огромное множество. Наличный платёж, какплатёж через банк против документов, обычно предполагает одну из таких формрасчётов, как аккредитив, инкассо, перевод, открытый счёт, по чекам,расчёты кредитной картой. Надёжной и распространённой формой расчёта служитподтверждённый безотзывной аккредитив, открываемый заказчиком вкоммерческом банке. Документы, представляемые поставщиком заказчику вместе с выписанным наего имя счётом, включает копию транспортного документа, сертификат окачестве, сертификат о происхождении, упаковочные листы, спецификации,страховой полис, различные медицинские свидетельства. Предоплата представляет собой фактический аванс, выдаваемый продавцом. Платёж в кредит предполагает рассрочку платежа, которая обычнооформляется в форме векселя, выдаваемого должником кредитору, либо в форметратты, выписываемой кредитором на должника в порядке безусловного приказаоплатить определённую сумму в определённый срок. Векселя и тратты обычнообеспечиваются банковской гарантией платежа при неплатёжеспособностидолжника. 3.4. Договора и их содержание Договор (контракт) купли-продажи – это документ свидетельствующий осоглашении между поставщиком и заказчиком на поставку товара. На практике широкое применение получили типовые контракты, в которыхотражены наиболее часто применяемые на практике условия сделок, получившиесилу торговых обычаев. Подготовка контракта начинается с переговоров. На этом этапе важнейшаязадача – отлично подготовить все материалы по предмету переговоров, т.к. отстепени подготовленности зависит результат переговоров. Содержание контракта:Вводная часть – содержит сведения о сторонах;Предмет контракта – перечисление товаров, входящих в контракт, иххарактеристики, количество;Качество – в этом разделе отражаются качественные характеристики товара –свойства, определяющие пригодность его для использования по назначению;Срок и дата поставки. При периодических поставках срок обозначаетсяконкретными периодами (“ежеквартально”). При заключении долгосрочныхконтрактов стороны определяют общий срок действия контракта (2–3 года),который может быть разделён на промежуточные сроки;Цена и сумма контракта. Цена в контракте формулируется в зависимости отпринятых сторонами обязательств по доставке и страхованию груза в пути и всоответствии с международными правилами. Ключевой вопрос цены в контракте –определение уровня цен на мировом рынке и ориентация на них;Условия платежа и форма расчётов. В этом пункте стороны договариваются отаком расчёте, который удовлетворял бы и покупателя, и поставщика;Упаковка и маркировка. Основное требование к упаковке – соответствиеусловиям поставки. В маркировке указываются номер контракта, номер транса,весо-габаритные характеристики мест, номера мест, число мест в партии;Санкции за просрочки в выполнении обязательств. В контрактепредусматриваютс размер взыскиваемых штрафов, прогрессирующих в зависимостиот длительности просрочек;Гарантии. Претензии по качеству. Большинство контрактов содержаткоммерческие гарантии качества – обязательства продавца поставить товар,обладающий в течение установленного периода определёнными свойствами. Втечение гарантийного периода покупатель может предъявить претензиипродавцам, если качество или технические характеристики товара несоответствуют условиям контракта;Обстоятельства непреодолимой силы. В контракт, включается оговорка опереносе сроков исполнения контракта или освобождении сторон от всех иличасти обязательств, в случае непредвиденных обстоятельств;Арбитраж. В случае, когда конфликтные ситуации невозможно решить дружескимпутём, стороны передают разногласие третейским судам. На этот случай должныбыть оговорены все условия этой передачи и расходов по арбитражу;Заключительная часть – указание юридических адресов сторон, подписипредставителей сторон. Глава 4. Организация сбыта готовой продукции. 4.1. Формы сбыта готовой продукции С материально-техническим снабжением предприятий тесно связан процесссбыта продукции. Важнейшими задачами отделов сбыта является наблюдение засвоевременностью отгрузки, качеством и комплектностью готовой продукции,ускорение и удешевление продвижения ее к потребителю. Объектами сбыта являются все виды товарной продукции (готоваяпродукция, полуфабрикаты), идущие сторонним потребителям; продукция длясобственных нужд (капитального строительства или ремонта); различные видыуслуг; излишние и неликвидные материалы, оборудование, отходы производства. Виды сделок частично были рассмотрены в п. III.3. Но стоит упомянутьеще несколько: 1. Торговля машинно-технической продукцией в сборе. На неё приходится около 50% общего объёма мировой торговли продукцией машиностроения. При этом виде сделки продавец производит дополнительные операции: предпродажный сервис; предпродажную доработку; техническое обслуживание в гарантийный и пост гарантийный периоды. 2. Поставки на сборку. Этот вид торговли поставляет детали и узлы для сборки изделий по предоставленным технологиям. 3. Лизинг – долгосрочная и краткосрочная аренда машин, оборудования и иных материальных средств. 4. Торговля комплектным оборудованием. Комплектным принято считать промышленное оборудование, объединенное в технологический комплекс по выпуску готовой продукции. 5. Международные торги. Это конкурсная форма реализации заказов на закупку оборудования или привлечение подрядчиков для сооружения комплектных объектов. 6. Инжиниринг — продажа технического опыта, в основном проектирования объектов, методов организации производства, эксплуатация предприятий и реализации готовой продукции. 7. Иностранные инвестиции. Широкое распространение в нашей стране получили совместные предприятия с участием иностранных партнеров. В совместном предприятии предусматривается формирование общей собственности, создание общих органов управления и распределение прибыли в соответствии с долями участия партнеров. 8. Торговля технологиями на основе лицензий. 4.2. Жизненный цикл товара Жизненный цикл товара — тот промежуток времени, в течение котороготовар разрабатывается, занимает определенное место на рынке, а потомисчезает. Существуют следующие этапы жизненного цикла товара: внедрение,рост, зрелость, насыщение рынка, спад. В машиностроении жизненный цикл товара часто исчисляется десятками лет,так как производство машин и оборудования не из тех производств, которыеможно быстро свернуть или развернуть новое. Да и товары (машины,оборудование) создаются в расчете на долгое время эксплуатации. Наиболеекороткие жизненные циклы товара и наиболее часто меняющийся ассортиментсуществует, наверно, в автомобилестроении. (см. приложение 2.) 4.3. Работа по поиску новых партнеров. Рекламная работа Готовая продукция предприятий машиностроения в первая очередьрассчитана на оптовую торговлю с себе подобными крупными заводами илипосредническими фирмами. Однако в последнее время на некоторых (например,автомобильных) заводах организуются свои отделы розничной торговли, которыеналаживают торговлю в магазинах от этого завода. В этом случае дляпривлечения новых покупателей используются всевозможные виды рекламы: нателевидении, в прессе, щитовая реклама и т.д. При работе с крупными предприятиями и фирмами их было бы труднопривлечь щитовой рекламой. В целях налаживания партнерских связей и поискановых путей взаимодействия широкое распространение получили международныевыставки. Выставки выполняют несколько функций, таких как: место дляэффективной рекламной кампании, выход на международный рынок,предоставление новых поставщиков и покупателей и бесценный обмен опытом. Всегодняшней мировой практике международные выставки необходимымашиностроительному комплексу для эффективной работы и дальней- шегоразвития. Профессиональный Лицей №18 КУРСОВАЯ РАБОТА Тема: Организация производственного процесса.По предмету: Экономика и управление предприятием.Студент 1 курсаСпециальность: программное обеспечение вычислительной техники. Студент гр. П-111 Косарев А.В. Преподаватель Буханцева Т.Ф. Южно – Сахалинск, 1999 Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов трудаи естественных процессов, в результате которых исходные материалыпревращаются в готовые изделия. В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукциипроизводственные процессы могут быть простыми и сложными. Производственный процесс, включает, как технологические, так инетехнологические процессы. По масштабам производства однородной продукции различают процессы: . массовые . серийные . индивидуальные В зависимости от того, какой продукт является результатом производства,производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные иобслуживающие. Центральное место в этой совокупности занимает основнойпроизводственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалыпревращаются в готовую продукцию. Основной производственный процесс делится на три стадии:заготовительную, обрабатывающую и сборочную.Вспомогательный ПП Обслуживающий ПП. К нему относятся транспортные, складские операции,технический контроль и др. Организация производства охватывает все звенья – от групп отраслей иподотраслей народного хозяйства до рабочего места. В рамках крупного машиностроительного предприятия можно выделить триуровня организации производства:Организация процесса на рабочем месте1. Внутрицеховая организация производства2. Межцеховая организация производства Основываясь на содержании и направлениях организации производства,можно сформулировать её основные задачи: . выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП; . обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания; . экономия живого труда; . повышение качества продукции.Высшей формой организации производства являются автоматические поточныелинии. Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит врезком повышении производительности труда и качества продукции,значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а такжев облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами.Управление технологическим процессом зависит от конкретной структурыопределённого предприятия. При централизованном способе все функции управления сконцентрированы вфункциональных отделах управления предприятия. При централизованном способе все функции управления сконцентрированы вфункциональных отделах управления предприятия. При децентрализованном способе все функции обслуживания передаютсяцехам. Каждый цех превращается в замкнутое производственное подразделение. Наиболее эффективен смешанный способ, который получил наибольшееприменнение на большинстве предприятий. При этом вопросы, которые могутболее оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в ихведение, а методическое руководство функциональными подразделениями иконтроль за качеством продукции выполняют функциональные отделы аппаратауправления предприятием. Так как основная часть производственного процесса проходитнепосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления технологическимпроцессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных,высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Онорганизует труд всего коллектива, проводит мероприятия производствомеханизации и автоматизации производственного процесса, производствовнедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда. Важнейшим звеном производственной структуры цеха являетсяпроизводственный участок, во главе которого стоит мастер. Мастер –непосредственный организатор процесса производства в своём подразделении.Он имеет право: принимать на работу и производить расстановку рабочих научастке, производство согласованию с начальником цеха освобождать лишнихрабочих; присваивать тарифные разряды рабочим; премировать и штрафоватьрабочих. Пользуясь этими правами, мастер обязан: обеспечивать выполнение работ изаданий, стоящих перед участком; предупреждать брак в производстве;обеспечивать экономное использование сырья и материалов; обеспечить строгоевыполнение техники безопасности и охраны труда. Повсеместное использование АСУ упрощает процесс управления. Основа АСУ– интегрированная обработка производственно-экономической информации,охватывающая решение задач прогнозирования, планирования и управленияпроизводством с использованием современных средств. Качество продукции характеризуется теми свойствами, которые определяютеё эксплуатационную пригодность и проявляются в процессе использования. Качество изделия оценивается относительно, т.е. путём сопоставления егос другим изделием, имеющим оптимальные показатели качества, которыефиксируются в ГОСТах. Технический контроль – это проверка соответствия продукции илипроцесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническимтребованиям. В машиностроении он представляет собой совокупностьконтрольных операций на всех стадиях производства. Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондовпредприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляютсяв каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость наготовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют своипотребительские свойства.Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основныематериалы. Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляютосновные материалы.К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процесс обслуживанияпроизводства или добавляемые к основным материалам с целью изменения ихвнешнего вида и некоторых других свойств. Материальные ресурсы можно разделить на 4 группы: 5) постоянно потребляемые в значительных количествах; 6) материалы, поставка которых по условиям работы поставщиков производится один раз в планируемый период и приурочена к определённому месяцу этого периода; 7) получаемые от поставщиков, среднемесячный расход которых меньше заказной нормы; 8) получаемые со сбытовых или снабженческих баз. Существуют следующие виды организации материально-техническогоснабжения:1. Централизованная форма.2. Система “снабсклад”.3. Система цехового снабжения. Т.к. машиностроительные заводы представляют собой давно работающие,устоявшиеся комплексы, с сформировавшейся инфраструктурой и системойвнешних и внутренних связей, то они имеют определённые прочные партнёрскиесвязи как в регионах России, так и за рубежом. Каждый завод имеет своихпартнёров-поставщиков, с которыми он устанавливает взаимовыгодные связи. Завод может заключать с посредником несколько видов сделок: 1. Товарообменные или бартерные 2. Прямые закупки 3. Торгово-посреднические операции 4. Биржевые сделки на биржах сырьевых товаров. Договор (контракт) купли-продажи – это документ свидетельствующий осоглашении между поставщиком и заказчиком на поставку товара.На практике широкое применение получили типовые контракты. С материально-техническим снабжением предприятий тесно связан процесссбыта продукции. Важнейшими задачами отделов сбыта является наблюдение засвоевременностью отгрузки, качеством и комплектностью готовой продукции,ускорение и удешевление продвижения ее к потребителю. Объектами сбыта являются все виды товарной продукции (готоваяпродукция, полуфабрикаты), идущие сторонним потребителям; продукция длясобственных нужд (капитального строительства или ремонта); различные видыуслуг; излишние и неликвидные материалы, оборудование, отходы производства. Виды сделок1. Торговля машинно-технической продукцией в сборе.2. Поставки на сборку.3. Лизинг.4. Торговля комплектным оборудованием.5. Международные торги.6. Инжиниринг.7. Иностранные инвестиции.8. Торговля технологиями на основе лицензий. Жизненный цикл товара — тот промежуток времени, в течение котороготовар разрабатывается, занимает определенное место на рынке, а потомисчезает. Существуют следующие этапы жизненного цикла товара: внедрение,рост, зрелость, насыщение рынка, спад. Готовая продукция предприятий машиностроения в первая очередьрассчитана на оптовую торговлю с себе подобными крупными заводами илипосредническими фирмами. Однако в последнее время на некоторых (например,автомобильных) заводах организуются свои отделы розничной торговли, которыеналаживают торговлю в магазинах от этого завода. В этом случае дляпривлечения новых покупателей используются всевозможные виды рекламы: нателевидении, в прессе, щитовая реклама и т.д. Список использованной литературы:1. “Практический менеджмент предприятия” Веснин Р.В. Москва 1998 г.2. “Управление персоналом” Базарова Т.Ю. Москва 1998 г.3. “Основы менеджмента” Лебедев О.Т. Санкт-Петербург 1998 г.4. “Менеджмент организации” Румянцева З.П. Москва 1995 г.5. “Основы предпренимательского дела” Москва 1992 г.




Нажми чтобы узнать.

Похожие:

Организация производственного процесса iconОрганизация производственного процесса изготовления детали при изменении конъюнктуры рынка

Организация производственного процесса iconОсновы теории организации производства организация производственного процесса на электротехническом предприятии
Суть обслуживающих процессов сводится к оказанию услуг основным и вспомогательным подразделениям
Организация производственного процесса iconПлан. Что такое производственный цикл. 2
При организации производственного процесса во времени главной задачей является достижение минимально возможной длительности производственного...
Организация производственного процесса iconКонтрольная работа по основам экономической и производственной деятельности предприятий дата сдачи работы в деканат
При организации производственного процесса во времени главной задачей является достижение минимально возможной длительности производственного...
Организация производственного процесса icon5. Организация, производительность и оплата труда. Понятие и значение научной организации труда
Научная организация труда является составляющей цикла производственного менеджмента на оперативном уровне. Организация труда должна...
Организация производственного процесса iconВлияние технологических процессов на экономические показатели
Выделение технологического процесса из общего производственного процесса имеет некоторую условность. Например, при измерении детали...
Организация производственного процесса iconОрганизация и планирование производственного подразделения

Организация производственного процесса iconДокументи
1. /организация производственного обучения.doc
Организация производственного процесса iconОрганизация и руководство физическим воспитанием формы физического воспитания студентов
Организация и содержание учебно-воспитательного процесса в учебных отделениях
Организация производственного процесса iconКонтрольная работа по менеджменту на тему > Вопрос 30. студентка III курса специальности
Охватывает все стороны производственного процесса, начиная с разработки
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©rushkolnik.ru 2000-2015
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы