О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» icon

О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов»



НазваниеО. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов»
страница1/3
Дата конвертации20.08.2012
Размер270,43 Kb.
ТипКонтрольная работа
скачать >>>
  1   2   3





Санкт-Петербургский университет

Государственной противопожарной службы

МЧС России


Кафедра механики и инженерной графики


Иванов К.С., Медведева О.М.


«Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов»


Контрольная работа № 2

по курсу «Сопротивление материалов»


Санкт-Петербург

2006


Образец выполнения контрольной работы


Санкт-Петербургский университет

Государственной противопожарной службы

МЧС России


Кафедра механики и инженерной графики


Контрольная работа №3

«Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов»


Вариант №

Выполнил:

Группа:

Проверил:


Санкт-Петербург

2006


Цель выполнения контрольной работы


Контрольная работа «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» имеет цель привить навыки по практическому исследованию деформаций кручения и изгиба в стержнях методом сечений.


Указания к выполнению контрольной работы


Прежде чем приступить к выполнению контрольной работы, слушателю необходимо знать следующий теоретический материал:


  • Внешние силы

  • Равнодействующая сила

  • Уравновешенная система сил

  • Связи и реакции связей

  • Условия статической определимости

  • Методы проверки вычислений



Вариант схемы выбирается слушателем по своему порядковому номеру в учебном журнале.


Варианты заданий для построения эпюр крутящих моментов


Вариант 1


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.


   = 70 МПа;

M1 = 2,5 кНм;

M2 = 1,5 кНм;

M3 = 1,5 кНм.


Вариант 2


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 70 МПа;

M1 = 1,2 кНм;

M2 = 1,1 кНм;

M3 = 2,0 кНм;

M4 = 1,0 кНм.


Вариант 3


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.

M3


M1

M2

   = 60 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 1,0 кНм;

M3 = 1,0 кНм.


Вариант 4


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,2 кНм;

M2 = 4,2 кНм;

M3 = 3,2 кНм;

M4 = 7,2 кНм.


Вариант 5


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 70 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 2,5 кНм;

M3 = 0,5 кНм;

M4 = 1,0 кНм.


Вариант 6


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.


   = 70 МПа;

M1 = 2,5 кНм;

M2 = 1,5 кНм;

M3 = 1,5 кНм.


Вариант 7


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.

M3


M1

M2

   = 40 МПа;

M1 = 2,2 кНм;

M2 = 2 кНм;

M3 = 0,5 кНм.


Вариант 8


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,4 кНм;

M2 = 2,4 кНм;

M3 = 1,4 кНм;

M4 = 1,4 кНм.


Вариант 9


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.

M1

M2

M3

   = 40 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 2,0 кНм;

M3 = 3,0 кНм.


Вариант 10


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 40 МПа;

M1 = 3,0 кНм;

M2 = 2,0 кНм;

M3 = 1,0 кНм.


Вариант 11


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,4 кНм;

M2 = 2,4 кНм;

M3 = 1,4 кНм;

M4 = 1,4 кНм.


Вариант 12


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.


   = 70 МПа;

M1 = 2,5 кНм;

M2 = 1,5 кНм;

M3 = 1,5 кНм.


Вариант 13


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.








   = 70 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 2,5 кНм;

M3 = 0,5 кНм.


1 1 1 1


Вариант 14


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,8 кНм;

M2 = 2,8 кНм;

M3 = 1,8 кНм;

M4 = 2,0 кНм.


Вариант 15


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.

M1

M2

M3

   = 40 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 2,0 кНм;

M3 = 3,0 кНм.


Вариант 16


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.

M3


M1

M2

   = 70 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 2,5 кНм;

M3 = 0,5 кНм.


Вариант 17


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.


   = 70 МПа;

M1 = 2,5 кНм;

M2 = 1,5 кНм;

M3 = 1,5 кНм.


Вариант 18


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,8 кНм;

M2 = 2,8 кНм;

M3 = 1,8 кНм;

M4 = 2,0 кНм.


Вариант 19


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.




   = 70 МПа;

M1 = 1,6 кНм;

M2 = 2,6 кНм;

M3 = 1,6 кНм;

M4 = 1,3 кНм.


Вариант 20


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.




   = 70 МПа;

M1 = 1,2 кНм;

M2 = 1,1 кНм;

M3 = 2,0 кНм;

M4 = 1,0 кНм.


Вариант 21


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 40 МПа;

M1 = 2,2 кНм;

M2 = 2,0 кНм;

M3 = 0,5 кНм.


Вариант 22


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,5 кНм;

M2 = 2,0 кНм;

M3 = 1,0 кНм.


Вариант 23


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 1,0 кНм;

M3 = 1,0 кНм.


Вариант 24


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 70 МПа;

M1 = 1,2 кНм;

M2 = 1,1 кНм;

M3 = 2,0 кНм;

M4 = 1,0 кНм.


Вариант 25


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 40 МПа;

M1 = 1,5 кНм;

M2 = 1,5 кНм;

M3 = 3,0 кНм;

M4 = 1,0 кНм.


Вариант 26


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,8 кНм;

M2 = 2,8 кНм;


a b c d

M3 = 1,8 кНм;

M4 = 2,0 кНм.


Вариант 27


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 70 МПа;

M1 = 1,2 кНм;

M2 = 1,1 кНм;

M3 = 2,0 кНм;

M4 = 1,0 кНм.


Вариант 28


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,2 кНм;

M2 = 1,2 кНм;

M3 = 2,2 кНм;

M4 = 2,2 кНм.


Вариант 29


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 70 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 2,5 кНм;

M3 = 0,5 кНм;

M4 = 1,0 кНм.


Вариант 30


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,2 кНм;

M2 = 4,2 кНм;

M3 = 3,2 кНм;

M4 = 7,2 кНм.


Вариант 31


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,8 кНм;

M2 = 2,8 кНм;

M3 = 1,8 кНм;

M4 = 2,0 кНм.


Вариант 32


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.

M1

M2

M3

   = 40 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 2,0 кНм;

M3 = 3,0 кНм.


Вариант 33


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.

M3


M1

M2

   = 70 МПа;

M1 = 2,0 кНм;

M2 = 2,5 кНм;

M3 = 0,5 кНм.


Вариант 34


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.


   = 70 МПа;

M1 = 2,5 кНм;

M2 = 1,5 кНм;

M3 = 1,5 кНм.


Вариант 35


Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max.





   = 60 МПа;

M1 = 1,8 кНм;

M2 = 2,8 кНм;

M3 = 1,8 кНм;

M4 = 2,0 кНм.


Варианты заданий для построения эпюр изгибающих моментов


Вариант 1



  1. Построить эпюры , .

  2. Определить напряжение во всех крайних точках сечения заделки. Построить эпюру .






P1 = 2 кН;

P2 = 3 кН;

P3 = 1 кН;

h = 6 см;

b = 3 см.





  1   2   3




Нажми чтобы узнать.

Похожие:

О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconДля заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков
Для заданного вала построить эпюру крутящих моментов и определить диаметр вала на каждом из участков. Построить эпюру max
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconЗадание №5 расчет двухопорной балки на прочность при плоском изгибе
Построить эпюры поперечных сил и изгибающих моментов и подобрать прямоугольное сечение стальной балки
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconПостроение сетевого графика Построение сетевого графика
...
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconДокументи
1. /построение(напеч)/в шахматном порядке.docx
2. /построение(напеч)/квадрат.docx
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconДокументи
1. /построение(напеч)/в шахматном порядке.docx
2. /построение(напеч)/квадрат.docx
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconДокументи
1. /Построение прогнозов/Построение прогнозов.doc
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconДокументи
1. /Построение прогнозов/Построение прогнозов.doc
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconЛабораторная работа №1 Тема : Построение математических моделей объектов проектирования
Задание ограничений и построение области работоспособности d (допустимой области)
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconОтчет по лабораторной работе построение диаграмм плавкости бинарных систем
Исследование и построение диаграмм состояния основано на двух правилах
О. М. «Построение эпюр крутящих и изгибающих моментов» iconМетодические указания по выполнению лабораторно-практической работы по
Составление расчетной схемы электромеханического привода. Определение крутящих моментовна валах привода и усилий в зацеплениях зубчатых...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©rushkolnik.ru 2000-2015
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы