|
Модульная программа Слесарные и слесарно-сборочные работы Результат 3. Определять последовательность выполнения сборки неразъемных соединений Тема 16. Заклепочные соединения Учебный материал № 16. Клепкой называется процесс соединения двух или нескольких деталей с помощью заклепок. Заклепка – это цилиндрический металлический стержень с головкой определенной формы, называемой закладной. В процессе выполнения клепки на второй стороне стержня, устанавливаемого в отверстия соединяемых заготовок, образуют вторую головку заклепки, которую называют замыкающей. Применяют заклепочные соединения при изготовлении металлических конструкций мостов, ферм, рам, балок, в котлостроении, самолетостроении, судостроении, при ремонтных работах и др. Виды заклепок и их применение По форме головок различают следующие виды заклепок: ![]() а, б – с полукруглой головкой (наиболее прочные); в - с цилиндрической головкой; г - с потайной головкой ( применяют, когда замыкающая головка не должна выступать над поверхностью, менее прочные); д - с полупотайной головкой; е - взрывная ( применяют при невозможности сделать замыкающую головку ); ж - трубчатая ( для соединения тонких листов и деталей ). При выполнении заклепочных соединений заклепки следует выбирать из того же материала, что и соединяемые детали. Чаще при монтажных работах применяют заклепки с полукруглой и потайной головкой. Рассмотрим на их примере подбор размеров заклепок. Выбор размеров заклепок. ![]() ![]() 1. с полукруглой головкой с потайной головкой 1 – замыкающая головка; 2 – стержень; 3 –закладная головка; ℓ - длина заклепки; ℓо – длина заклепки под замыкающую головку; d – диаметр заклепки; S – суммарная толщина соединяемых деталей. При подборе размеров заклепок учитывают следующие правила: ____ 1. Диаметр заклепки: d = ?2S . 2.Длина заклепки: а) длина заклепки с полукруглой головкой: ℓ = S + (1,2...1,5) d; б) длина заклепки с потайной головкой: ℓ = S + (0,8...1,2) d. 3.Длина выступающей части под замыкающую головку: а) для заклепки с полукруглой головкой: ℓо = (1,2...1,5) d; б) для заклепки с потайной головкой: ℓо = (0,8...1,2) d. 4.Диаметр отверстия под заклепку должен быть больше диаметра стержня самой заклепки в такой зависимости: а) для заклепок с диаметром d до 4 мм диаметр отверстия равен D = d + 0,1 (мм), б) для заклепок с диаметром d больше 4 мм диаметр отверстия равен D = d + 0,2 (мм). Заклепочные швы и их параметры Заклепочным швом называется место соединения деталей при помощи заклепок. По взаимному положению деталей соединения швы бывают встык и внахлестку: ![]() ![]() ![]() а) внахлест; б) встык с одной и двумя накладками. В зависимости от количества рядов заклепок в соединении различают одно,- дву- и многорядные заклепочные соединения, где расположение заклепок может быть параллельное или в шахматном порядке. Параметры шва – это расстояние между заклепками а и шаг клепки t , которые выбираются в зависимости от типа соединения: а ![]() б) в двухрядных швах: t = 4 d, а = 1,5 d. На рисунке - двухрядный шов с параллельным расположением заклепок. Процесс клепки Инструментами для клепки являются натяжка и обжимка. Натяжка служит для сжатия склепываемых деталей. Она представляет собой стальной стержень с отверстием на торцовой части, диаметр и глубина которого должна быть несколько больше выступающей части заклепки. Обжимка служит для оформления замыкающей головки и имеет такую же конструкцию, как и натяжка, но вместо отверстия в ней имеется лунка по форме головки. В процессе клепки производят следующие по порядку операции: 1 . Подгоняют детали — правка, припиловка, удаление заусенцев. 2. Размечают отверстия под заклепки и накернивают центры. При этом расстояние от центра заклепки до края склепываемой детали должно быть не меньше 1,5 диаметра заклепки, а между центрами заклепок в ряду от 3 до 4 диаметров. 3. Сверлят (или пробивают) отверстия. Диаметр сверленых отверстий берется на 0,1—0,2 мм больше диаметра стержня заклепки— это облегчает вставку заклепок в отверстия. 4. Снимают фаски или раззенковывают отверстия под потайные головки. Заклепку вставляют в отверстия, заводя ее снизу, и под нее ставят поддержку (специальный стержень с лункой под головку, укрепляемый в тисках) или плиту. 5. Ударяя молотком по натяжке, плотно сжимают склепываемые детали. 6. Расклепывают стержень заклепки. При этом стремятся, чтобы количество ударов было минимальным, так как металл нагартовывается и теряет пластичность. Сначала сильными ударами осаживают стержень, а затем боковыми ударами формируют головку и окончательно оформляют ее обжимкой (рис. 9). ![]() Можно сразу на выступающий конец стержня накладывать обжимку и, ударяя по ней, одновременно расклепывать и оформлять головку, но при таком способе возможно смещение головки относительно оси заклепки, что нежелательно. Виды брака при клепке 1. Смещение замыкающей головки относительно оси стержня из-за косо просверленных отверстий или скоса торца стержня. 2. Часть стержня расплющивается между склепываемыми деталями, если детали слабо прижаты друг к другу. 3. Стержень заклепки изогнут — это происходит, если свободная часть стрежня была велика или его диаметр мал по отношению к диаметру отверстий. 4. Мала замыкающая головка при недостаточной длине свободной части стержня заклепки. Модульная программа Слесарные и слесарно-сборочные работы Результат 3. Определять последовательность выполнения сборки неразъемных соединений Тема 16. Заклепочные соединения Ход урока 1. Организационно-мотивационный этап – 10 мин. 1.1 Проверка готовности группы к работе. 1.2. Мотивация. 1.3. Предварительное определение уровня знаний обучающихся (лист с заданием 16.1, слайды). 2. Организация самостоятельной работы обучающихся по основным вопросам темы (учебный материал №16, лист с заданием 16.2, слайды, техническое оснащение: компьютер, интерактивная доска) – 65 мин. 1 вопрос – Типы заклепок. 2 вопрос - Расчет параметров заклепок. 3 вопрос - Типы заклепочных швов. 4 вопрос - Процесс клепки. 3. Подведение итогов работы - 5 мин. 3.1. Проверка степени усвоения (лист с заданием 16.3). Модульная программа Слесарные и слесарно-сборочные работы Результат 3. Определять последовательность выполнения сборки неразъемных соединений Тема 16 Заклепочные соединения Предварительное определение уровня знаний Лист с заданием 16.1 1. Что называется заклепочным соединением? 2. Какие бывают виды заклепок? 3. В каком порядке проходит процесс клепки? Модульная программа Слесарные и слесарно-сборочные работы Результат 3. Определять последовательность выполнения сборки неразъемных соединений Тема 16 Заклепочные соединения Закрепляющий материал Лист с заданием 16.2 Ответьте письменно на вопросы: 1. Что называется клепкой? 2. Что называется заклепкой? 3. Где применяются заклепочные соединения? 4. Нарисуйте виды заклепок, напишите их название и применение 5. Напишите формулы расчета основных размеров заклепок. 6. Зарисуйте виды заклепочных швов и дайте им название. 7. Запишите формулы расчета параметров заклепочных швов. 8. Опишите порядок проведения процесса клепки. 9. Перечислите виды брака при клепке. Модульная программа Слесарные и слесарно-сборочные работы Результат 3. Определять последовательность выполнения сборки неразъемных соединений Тема 16 Заклепочные соединения Проверка степени усвоения материала Лист с заданием 16. 3 1.Выберите и напишите букву правильного ответа из предложенных вариантов на следующий вопрос: Как называются данные виды заклепок? ![]() ![]() ![]() ![]() 1 - _____ 2 - _____ 3 - ______ 4 - ______ А – полупотайная; Б – трубчатая; В – полукруглая; Г – потайная. 2. Напишите, как называются данные швы? А. ![]() ![]() |